Hebt u hulp of advies nodig?
Morgen thuis? Mogelijk
Gegarandeerde levering binnen 24 uur
Een mechanisch smeermiddel speelt een cruciale rol in de soepele werking van onderdelen door wrijving te verminderen en onderdelen te beschermen tegen slijtage en corrosie.
Of het nu gaat om fietskettingen, sloten of motoren, het juiste smeermiddel zorgt voor een langere levensduur en een optimale werking.
Smeermiddelen helpen bij het vormen van een beschermende film op oppervlakken, waardoor wordt voorkomen dat water en andere corrosieve elementen roest veroorzaken of materialen zoals plastic, rubber en metalen beschadigen.
Er zijn 3 hoofdtypen mechanische smeermiddelen: oliën, vetten en pasta's.
De belangrijkste variabelen voor deze 3 soorten smeermiddelen veranderen niet, maar bij het kiezen van een smeermiddel moet je rekening houden met de viscositeit en het vlampunt.
Viscositeit wordt beschouwd als de belangrijkste eigenschap van een smeermiddel, omdat het de weerstand en effectiviteit van het smeermiddel bepaalt bij het voorkomen van wrijving tussen bewegende delen.
Een olie met een hogere viscositeit kan een grotere druk weerstaan zonder uit de smeeroppervlakken te worden gedreven. De hoge interne wrijving van de olie kan echter een grotere weerstand bieden tegen beweging van de smerende onderdelen.
Een olie met een lagere viscositeit biedt minder weerstand tegen bewegende onderdelen, maar de olie kan gemakkelijk uit de smeeroppervlakken worden verwijderd.
Het gebruik van een olie met een onjuiste viscositeit, te hoog of te laag, kan leiden tot een reeks problemen met de apparatuur.
Lage viscositeit: Biedt minder weerstand tegen bewegende delen, wat de beweging vergemakkelijkt en het energieverbruik verlaagt. Het kan echter gemakkelijk van oppervlakken worden geduwd, wat leidt tot onvoldoende smering, verhoogde hitte en versnelde slijtage.
Hoge viscositeit: creëert een dikke film tussen onderdelen en biedt superieure bescherming tegen slijtage. Het kan echter ook leiden tot verhoogde weerstand tegen beweging, hoger energieverbruik en startproblemen in koude omstandigheden.
De viscositeitsindex van olie wordt uitgedrukt door de waarden die bij de letter W staan.
De cijfers vóór de W verwijzen naar de koude dynamische viscositeit.
De cijfers na de letter W geven de warme graad aan, ook bekend als de kinematische viscositeit in warme toestand.
Een oliesmeermiddel, vaak gewoon "smeerolie" genoemd, is een stof die wordt gebruikt om wrijving, hitte en slijtage tussen twee oppervlakken te verminderen. Het gebruik van smeermiddelen is cruciaal op veel gebieden, van de auto-industrie tot industriële, huishoudelijke en specialistische toepassingen.
Hier volgen enkele belangrijke punten over oliesmeermiddelen:
Het gebruik van oliesmeermiddelen is essentieel om slijtage te verminderen en de levensduur van mechanische onderdelen te verlengen. Ze spelen een cruciale rol in het verminderen van onderhouds- en bedrijfskosten, terwijl ze de efficiëntie en betrouwbaarheid van apparatuur en voertuigen verbeteren.
Bestaat uit een basisolie, een verdikkingsmiddel en vaak additieven die bepaalde eigenschappen verbeteren, zoals druk-, water- of corrosiebestendigheid.
Hier volgen enkele belangrijke punten over vetsmeermiddelen:
Verdikkingsmiddelen geven vet zijn halfvaste consistentie. Ze kunnen op zeep gebaseerd zijn, zoals lithium, calcium of aluminium, of zeepvrij, zoals bentoniet of polyurea.
Additieven kunnen bestaan uit antislijtage, antioxidanten, corrosieremmers en druppelpuntverbeteraars. Ze worden toegevoegd om te beschermen tegen extreme of specifieke gebruiksomstandigheden.
Vet wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van autolagers tot industriële apparatuur, van huishoudelijke apparaten tot gereedschap.
Het is vooral nuttig waar het smeermiddel op zijn plaats moet blijven of waar het moeilijk is om regelmatig olie aan te brengen.
Het vet hecht zich goed aan oppervlakken en werkt goed bij extreme belasting en temperatuur.
Vet is niet geschikt voor alle toepassingen, vooral niet bij zeer hoge snelheden of in omgevingen waar vet producten kan verontreinigen (zoals in de voedingsmiddelenindustrie).
Bovendien kan een verkeerde vetkeuze compatibiliteitsproblemen veroorzaken met materialen of andere smeermiddelen.
Goed onderhoud houdt in dat de conditie van het vet regelmatig wordt gecontroleerd en waar nodig wordt vervangen of bijgevuld om een blijvende bescherming te garanderen en vuilafzetting of oxidatie te voorkomen.
Pasteuze smeermiddelen zijn een specifieke vorm van smeermiddelen die zijn ontworpen om effectieve smering te bieden in moeilijke omstandigheden.
Pastasmeermiddelen bestaan meestal uit vetten die zijn verdikt met vaste stoffen zoals molybdeendisulfide (MoS2), grafiet of PTFE (polytetrafluorethyleen, ook bekend als Teflon). Deze vaste stoffen zorgen voor een smeerlaag die bestand is tegen hoge belastingen en extreme temperaturen.
Pastasmeermiddelen worden vaak gebruikt in industriële, mechanische en automobieltoepassingen. Ze zijn vooral nuttig voor het smeren van onderdelen die onderhevig zijn aan zeer zware belastingen, oscillerende bewegingen of bewegingen met een lage amplitude, of waar de bedrijfsomstandigheden kunnen leiden tot snelle degradatie van vloeibare of traditionele smeermiddelen.
Het belangrijkste voordeel van pastasmeermiddelen is hun vermogen om effectieve smering te behouden in extreme omstandigheden waar andere soorten smeermiddelen het kunnen laten afweten.
Ze helpen slijtage te verminderen, de levensduur van onderdelen te verlengen en de betrouwbaarheid van machines te verbeteren.
Het aanbrengen van een pastasmeermiddel vereist vaak een specifieke voorbereiding van het oppervlak en een zorgvuldige toepassing om een goede dekking te garanderen en te voorkomen dat een teveel aan product vuil of andere deeltjes aantrekt.
Hoewel pastasmeermiddelen langdurige bescherming bieden, zijn regelmatig onderhoud en vervanging essentieel om optimale prestaties te garanderen.
Om het ideale smeermiddel te kiezen, moet u rekening houden met de specifieke toepassing, de compatibiliteit met de materialen die met het smeermiddel in contact komen (metalen, kunststoffen, rubber), de omgevingsomstandigheden (aanwezigheid van water, temperatuur, voedingsmiddelen- of farmaceutische industrie) en de prestatievereisten (corrosiebestendigheid, drukbelasting).
Een juiste toepassing van het smeermiddel is essentieel om het effect te maximaliseren.
Gebruik een buret voor oliën, voor een nauwkeurige verdeling op lagers of kettingen.
Voor vetten kan een vetspuit nodig zijn om specifieke smeerpunten onder hoge druk te bereiken. Sprays zijn ideaal voor grote oppervlakken of complexe onderdelen.
Volg altijd de instructies van de fabrikant voor de hoeveelheid en frequentie van aanbrengen, zodat er een adequate beschermlaag ontstaat zonder de mechanismen te overbelasten.
Bezoek onze speciale pagina op 123Roulement om ons volledige assortiment smeermiddelen te ontdekken en persoonlijk advies te krijgen over productkeuze en toepassing.